光学玻璃被冶炼后，必须将其变成大而小的干燥和形状的毛坯，经过退火，使一些品种显色，然后在检查后作为成品制成。
    成型和着色是彩色光学玻璃生产过程中的重要过程之一，形成方法和着色的技术水平是确定成品高和低质量的重要因素之一。
    一、用彩色光学玻璃模塑玻璃的成型，使用模制品。铸造方法可分为高粘度铸件和浇注。
    黑色松散玻璃ZWB1，ZWB3成型使用浇注粘度铸造，而其他品种使用高粘度铸件。
    第二，由于玻璃制造的光学部件必须具有高度的光学均匀性，并且必须退火。彩色光学玻璃的光学均匀性在无色光学玻璃中无需业务。其退火要求主要在地层产生的永久应力中消除，并使用精密退火。当退火温度时，保持退火温度，应根据不同品种和玻璃的尺寸通过实验方法配制冷却速度。对于具有特殊光学均匀性要求的彩色光学玻璃，精密邀火。
    一些着色剂（示例MRL，SE等）也在着色状态的阶段变化，并且皮肤温度的羽化温度不仅考虑消除应力，而且还考虑着色状态的变化。
    第三，玻璃的颜色是指玻璃在退火检查后的反应再加热到一定的温度（妊娠诱导的音调）维持一定时间（在颜色期间设计颜色），使玻璃中的着色化合物在玻璃上出现光学特征。它需要一杯黄色，橙色，红色和红外玻璃。
    当色温和色彩时间时，请询问实验。从退火后的散装玻璃中，采取了许多小块样品，并在不同的混合和不同时间询问热处理。冷却，研磨，抛光，静态光谱特性，选择合适的温度和时间。不同的炉子玻璃，由于冶炼。结构，退火的热历史不完全相同，并且每个炉玻璃的色温和时间必须通过实验确定。
    彩色玻璃的光谱特性具有较大的色温，为了实现大块的均匀颜色，应在精密退火炉中进行颜色的颜色。精密退火炉的要求与用于无色光学玻璃的退火的精密退火炉相同。
    对于具有高色温的近红外切割玻璃，玻璃在显色时接近软化。当显色放在玻璃中时，玻璃应用石棉纸分开。显色玻璃条纹和泡沫的质量试验应在颜色前进行，因为颜色深，由于暗颜色，难以测试。

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